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        不銹鋼工業管3

        不銹鋼工業管3
          

         

        不銹鋼工業管5

          熱軋、熱擴、熱擠壓不銹鋼管的熱處理根據鋼種類別不同而異,主要有馬氏體型不銹鋼管的退火或調質處理及奧氏體-鐵素體型不銹鋼管的固溶處理兩種類型。
          馬氏體徹不銹鋼管及多數鐵素體型不銹鋼管,熱軋之后,一般都要經退火熱處理,其退火溫度均在900℃以下。這類鋼符在生產中應特別注意鋼管軋后的冷卻制度和退火的及時性。因為馬氏體型
          鋼管熱軋或熱擠壓后若不經緩冷,鋼的組織為馬氏體,相當于淬火狀態,內部組織應力很大,不及時退火極易產生開裂甚至完全報廢。對于要求調質處理的馬氏體型鋼管,淬火加熱溫度均在950℃以上,可以采用空淬。該類鋼管的回火是熱處理好壞的關鍵,其回火后的冷卻速度必須足夠大,以避免回火脆性。此外,馬氏體型不銹鋼管,由于鋼的含鉻量不高,在淬火(或正火)后,表面氧化較嚴重,去除較困難,大大降低了鋼管的表面質量,為此,對于表面質量要求很高的馬氏體型不銹鋼管的調質處理,尤其是淬火(正火),應當在保護氣體熱處理爐中進行。
          熱軋、熱擴、熱擠壓奧氏體型和奧氏體-鐵素體型不銹鋼管需進行固溶處理,其加熱溫度一般在1050-1150℃范圍內,鋼管徑加熱保溫后出爐急冷。因為奧氏體及奧氏體鐵素體型不銹鋼熱加工后,在空氣中冷卻到950-500℃區間時,在晶界處析出Cr23c6碳化物沉淀,析出的峰值在600?800℃間。Cr23C6的析出,導致晶內基體Cr含試的降低,削弱了晶界的耐蝕能力而易出現晶間腐蝕。故熱軋或熱處理后的鋼管必須防止在950-500℃區間緩慢冷卻,否則應進行固溶處理。

         

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